
垃圾焚燒項目煙氣凈化系統洗滌塔塔內件安裝
簡(jiǎn)要描述:垃圾焚燒項目煙氣凈化系統洗滌塔塔內件安裝近期我公司簽訂的廣州某垃圾焚燒發(fā)電項目4臺洗滌塔塔內件開(kāi)始發(fā)貨并進(jìn)廠(chǎng)安裝,塔體防腐施工完畢后,我公司施工隊進(jìn)行所有塔內件、填料安裝工作。該項目為垃圾焚燒爐:4×800t/d 爐排焚燒爐,汽輪發(fā)電機組:2×50MW汽輪發(fā)電機組。洗滌塔由下部的冷卻部和上部的吸收減濕部組成,煙氣經(jīng)冷卻部的冷卻和吸收后進(jìn)入洗滌塔上部的吸收減濕部。從減濕水槽來(lái)的減濕水由減濕水循環(huán)泵經(jīng)
產(chǎn)品型號:孔板波紋
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間:2024-06-19
訪(fǎng) 問(wèn) 量:1350
品牌 | 其他品牌 | 幾何形狀 | 規整填料 |
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填料方式 | 整砌填料 | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農業(yè),石油 |
垃圾焚燒項目煙氣凈化系統洗滌塔塔內件安裝
垃圾焚燒發(fā)電項目煙氣凈化系統洗滌塔減濕部塔內件安裝
近期我公司簽訂的廣州某垃圾焚燒發(fā)電項目4臺洗滌塔塔內件開(kāi)始發(fā)貨并進(jìn)廠(chǎng)安裝,塔體防腐施工完畢后,我公司施工隊進(jìn)行所有塔內件、填料安裝工作。該項目為垃圾焚燒爐:4×800t/d 爐排焚燒爐,汽輪發(fā)電機組:2×50MW汽輪發(fā)電機組。洗滌塔由下部的冷卻部和上部的吸收減濕部組成,煙氣經(jīng)冷卻部的冷卻和吸收后進(jìn)入洗滌塔上部的吸收減濕部。從減濕水槽來(lái)的減濕水由減濕水循環(huán)泵經(jīng)熱交換器降溫后,輸送至吸收減濕部上方進(jìn)料分布管中,均勻地經(jīng)過(guò)填料層與煙氣充分接觸,然后再回到減濕水箱形成循環(huán)。通過(guò)加入燒堿溶液可將減濕水pH值維持在7左右。在吸收減濕部,煙氣溫度進(jìn)一步降低,煙氣中含水量也隨之降低。由于低溫有利于堿液對酸性氣體的吸收,煙氣中的酸性氣體含量將進(jìn)一步降低。
垃圾焚燒發(fā)電項目煙氣凈化系統洗滌塔減濕部塔內件安裝
洗滌塔減濕部塔體直徑為6.2m,洗滌塔總高度25.76m,塔內件供貨范圍:進(jìn)料分布管4套,液體分布器4套,散堆填料限位格柵4套,高流環(huán)填料4套,散堆填料支撐板4套,集液盤(pán)4套,折流板除霧器(布置在集液盤(pán)下)4套,絲網(wǎng)除霧器(布置噴淋管上部)4套。所有塔內件材質(zhì)為艾格魯PP材質(zhì),可承受80℃煙氣長(cháng)期運行而不破壞,我公司設計所有塔內件圖紙并加工供貨、安裝。塔內件安裝前,我公司施工隊仔細按施工圖樣和技術(shù)文件要求進(jìn)行清理和檢查,避免制造誤差可能引起的安裝困難,首先要對內件預組裝,并檢查內件的總誤差,符合設計要求后,將各對口連接處作上標記。
塔內件填料一般要求:
1)填料塔的安裝一般以每一填料段為一個(gè)工作面。每段填料的內件自下而上一般包括:填料支承、填料、填料壓緊裝置、液體分布器、液體預分布管等。根據工藝的不同,每段填料內件可能只包括上述部件中的一部分。
2)當各工作面同時(shí)進(jìn)行安裝時(shí),必須在每個(gè)工作面之間加裝防火隔離層。
3)所有標有水平度要求的地方,宜用水平儀或水平管進(jìn)行劃線(xiàn)和檢測。
槽式液體分布器安裝
現場(chǎng)按施工圖組裝。槽式液體分布器安裝前應檢查分布器上的分布孔是否全部暢通,安裝后應去除塵土焊渣及其它雜物。
填料壓圈安裝
(1)現場(chǎng)按施工圖組裝。
(2)將格柵用螺栓連接起來(lái),定好位置后,調節格柵塊的長(cháng)度鎖緊中間的螺母。
(3)把緊所有緊固件。
(4)安裝完檢查。裝配后應將填料壓緊。
填料支承安裝
(1)現場(chǎng)按施工圖組裝;
(2)把緊所有緊固件;
(3)安裝完檢查。裝配后應保證支承上表面水平,填料支承安裝水平度偏差應符合圖紙及每塔塔內件安裝說(shuō)明中的要求。
下圖為專(zhuān)車(chē)發(fā)往廣州:
下圖為施工現場(chǎng):(填料開(kāi)始吊裝)
下圖為填料支撐件(駝峰支撐):
下圖為填料層高流環(huán)填料:
下圖為絲網(wǎng)除沫器:
下圖為噴淋層已安裝好:
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